مېتال كېسىش پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، ئوخشىمىغان ئەسەر ئەسەرلىرى بولىدۇ ، ئوخشىمىغان ماتېرىياللار ئۇنىڭ كېسىش شەكىللىنىشى ۋە ئېلىۋېتىش ئالاھىدىلىكى ئوخشىمايدۇ ، ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ ئالاھىدىلىكىنى قانداق ئىگىلەيمىز؟ISO ئۆلچەملىك مېتال ماتېرىياللىرى ئوخشىمىغان 6 خىل گۇرۇپپىغا ئايرىلىدۇ ، ئۇلارنىڭ ھەر بىرىنىڭ ماشىنا ھەيدەش جەھەتتە ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى بار بولۇپ ، بۇ ماقالىدە ئايرىم خۇلاسە قىلىنىدۇ.
مېتال ماتېرىياللار 6 تۈرگە ئايرىلىدۇ:
(1) P- پولات
(2) M داتلاشماس پولات
(3) K قۇيۇلغان تۆمۈر
(4) N- رەڭلىك مېتال
(5) S- ئىسسىققا چىداملىق قېتىشما
(6) H قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات
پولات دېگەن نېمە؟
- پولات مېتال كېسىش ساھەسىدىكى ئەڭ چوڭ ماتېرىيال گۇرۇپپىسى.
- پولات چىۋىقسىز ياكى يۇمىلاق پولات بولىدۇ (قاتتىقلىقى 400HB غىچە).
- پولات ئۇنىڭ ئاساسلىق تەركىبى بولغان تۆمۈر (Fe) بىلەن قېتىشما.ئۇ تاۋلاش جەريانى ئارقىلىق ياسالغان.
- قېتىلمىغان پولاتنىڭ كاربون مىقدارى% 0.8 كىمۇ يەتمەيدۇ ، پەقەت Fe ۋە باشقا قېتىشما ئېلېمېنتلار يوق.
- قېتىشما پولاتنىڭ كاربون مىقدارى% 1.7 كىمۇ يەتمەيدۇ ، قېتىشما ئېلېمېنتلار قوشۇلىدۇ ، مەسىلەن Ni ، Cr ، Mo ، V ، W قاتارلىقلار.
- تۆۋەن كاربون مىقدارى = قاتتىق يېپىشقاق ماتېرىيال.
- يۇقىرى كاربون مىقدارى = پارقىراق ماتېرىيال.
بىر تەرەپ قىلىش ئالاھىدىلىكى:
- ئۇزۇن ئۆزەك ماتېرىيالى.
- ئۆزەكنى كونترول قىلىش بىر قەدەر ئاسان ۋە سىلىق.
- يېنىك پولات يېپىشقاق بولۇپ ، ئۆتكۈر كەسمە قىرغا ئېھتىياجلىق.
- بىرلىك كېسىش كۈچى kc: 1500 ~ 3100 N / mm².
- ISO P ماتېرىياللىرىنى بىر تەرەپ قىلىشقا ئېھتىياجلىق كېسىش كۈچى ۋە كۈچى چەكلىك قىممەت دائىرىسىدە.
داتلاشماس پولات دېگەن نېمە؟
- داتلاشماس پولات كەم دېگەندە% 11 ~% 12 لىك خىروم بىلەن قېتىشما ماتېرىيال.
- كاربوننىڭ مىقدارى ئادەتتە ئىنتايىن تۆۋەن (ئەڭ تۆۋەن بولغاندا% 0.01).
- قېتىشمىلار ئاساسلىقى Ni (نىكېل) ، مو (مولىبدېن) ۋە تى (تىتان).
- پولات يۈزىدە Cr2O3 نىڭ قويۇق قەۋىتىنى ھاسىل قىلىپ ، چىرىشكە چىداملىق قىلىدۇ.
M گۇرۇپپىدا ئىلتىماسلارنىڭ كۆپىنچىسى نېفىت ۋە تەبىئىي گاز ، تۇرۇبا ئورنىتىش ، فاڭجېن ، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە دورىگەرلىك كەسپىدە.
ماتېرىيال تەرتىپسىز ، يۇمىلاق ئۆزەك ھاسىل قىلىدۇ ھەمدە ئادەتتىكى پولاتتىن يۇقىرى كېسىش كۈچىگە ئىگە.داتلاشماس پولاتنىڭ ھەر خىل تۈرلىرى بار.ئۆزەكنى پارچىلاش ئىقتىدارى (ئۆزەكنى سۇندۇرۇش ئاساندىن مۇمكىن ئەمەس) قېتىشما ئالاھىدىلىك ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىغا ئاساسەن ئوخشاش بولمايدۇ.
بىر تەرەپ قىلىش ئالاھىدىلىكى:
- ئۇزۇن ئۆزەك ماتېرىيالى.
ئۆزەكنى كونترول قىلىش فېررىتتا بىر قەدەر سىلىق بولۇپ ، ئاستىننىت ۋە ئىككى قۇتۇپلۇقتا تېخىمۇ قىيىن.
بىرلىك كېسىش كۈچى: 1800 ~ 2850 N / mm².
- پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا يۇقىرى كېسىش كۈچى ، ئۆزەك ياساش ، ئىسسىقلىق ۋە خىزمەت قاتتىقلاشتۇرۇش.
قۇيۇلغان تۆمۈر دېگەن نېمە؟
قۇيرۇق تۆمۈرنىڭ ئاساسلىق ئۈچ خىل شەكلى بار: كۈلرەڭ قۇيرۇق تۆمۈر (GCI) ، تۈگۈنچە قۇيۇلغان تۆمۈر (NCI) ۋە ۋېرتىكال قۇيۇلغان تۆمۈر (CGI).
- قۇيۇلغان تۆمۈر ئاساسلىقى Fe-C دىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، كرېمنىينىڭ مىقدارى بىر قەدەر يۇقىرى (% 1 ~% 3).
- كاربوننىڭ مىقدارى% 2 تىن ئاشىدۇ ، بۇ ئاۋستېنېت باسقۇچىدىكى C نىڭ ئەڭ چوڭ ئېرىشچانلىقى.
- Cr (خروم) ، مو (مولىبدېن) ۋە V (ۋانادىي) قوشۇلۇپ كاربون ھاسىل قىلىدۇ ، قۇۋۋەت ۋە قاتتىقلىقنى ئاشۇرىدۇ ، ئەمما ماشىنىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
K گۇرۇپپىسى ئاساسلىقى ماشىنا زاپچاسلىرى ، ماشىنا ياساش ۋە تۆمۈر ياساشتا ئىشلىتىلىدۇ.
پاراشوك ئۆزىكىدىن تارتىپ ئۇزۇن ئۆزەككىچە ماتېرىيالنىڭ ئۆزەك شەكىللىنىشى ئوخشىمايدۇ.بۇ ماتېرىيال گۇرۇپپىسىنى بىر تەرەپ قىلىشقا ئېھتىياجلىق كۈچ ئادەتتە كىچىك بولىدۇ.
شۇنىڭغا دىققەت قىلىڭكى ، كۈلرەڭ قۇيۇلغان تۆمۈر (ئادەتتە ئۇپا پاراشوكى بار ئۆزەك بولىدۇ) بىلەن تەۋرىنىشچان تۆمۈر ئارىسىدا زور پەرق بار ، ئۇلارنىڭ ئۆزەكنى سۇندۇرۇش كۆپىنچە ھاللاردا پولاتقا تېخىمۇ ئوخشايدۇ.
بىر تەرەپ قىلىش ئالاھىدىلىكى:
- قىسقا ئۆزەك ماتېرىيالى.
- بارلىق مەشغۇلات شارائىتىدا ئۆزەك كونترول قىلىش ياخشى.
بىرلىك كېسىش كۈچى: 790 ~ 1350 N / mm².
- سۈركىلىش تېخىمۇ يۇقىرى سۈرئەتتە پىششىقلاپ ئىشلەنگەندە پەيدا بولىدۇ.
- ئوتتۇراھال كېسىش كۈچى.
رەڭلىك ماتېرىياللار قايسىلار؟
- بۇ تۈردە رەڭلىك مېتاللار ، قاتتىقلىقى 130HB دىن تۆۋەن يۇمشاق مېتاللار بار.
رەڭلىك مېتال (Al) قېتىشمىسى% 22 كە يېقىن كرېمنىي (Si) بىلەن ئەڭ كۆپ قىسمىنى تەشكىل قىلىدۇ.
- مىس ، مىس ، مىس.
ئايروپىلان ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىلىق ماشىنا چاقىنى ئىشلەپچىقارغۇچىلار N گۇرۇپپىدا ئۈستۈنلۈكنى ئىگىلىدى.
گەرچە ھەر مىللىمېتىر (كۇب ئىنچ) غا ئېھتىياجلىق توك تۆۋەن بولسىمۇ ، ئەمما يەنىلا يۇقىرى مېتال ئېلىۋېتىش نىسبىتىگە ئېرىشىش ئۈچۈن كېرەكلىك ئەڭ چوڭ قۇۋۋەتنى ھېسابلاشقا توغرا كېلىدۇ.
بىر تەرەپ قىلىش ئالاھىدىلىكى:
- ئۇزۇن ئۆزەك ماتېرىيالى.
- ئەگەر قېتىشما بولسا ، ئۆزەكنى كونترول قىلىش بىر قەدەر ئاسان.
- رەڭلىك مېتاللار (Al) يېپىشقاق بولۇپ ، ئۆتكۈر كەسمە قىرلارنى ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
بىرلىك كېسىش كۈچى: 350 ~ 700 N / mm².
- ISO N ماتېرىياللىرىنى بىر تەرەپ قىلىشقا ئېھتىياجلىق كېسىش كۈچى ۋە كۈچى چەكلىك قىممەت دائىرىسىدە.
ئىسسىققا چىداملىق قېتىشما دېگەن نېمە؟
ئىسسىققا چىداملىق قېتىشمىلار (HRSA) نۇرغۇن يۇقىرى قېتىشمىلىق تۆمۈر ، نىكېل ، كوبالت ياكى تىتاننى ئاساس قىلغان ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
- گۇرۇپپا: تۆمۈر ، نىكېل ، كوبالت.
- خىزمەت شارائىتى: تۇتاشتۇرۇش ، ھەل قىلىش ئىسسىقلىقىنى داۋالاش ، قېرىشنى داۋالاش ، دومىلاش ، ياساش ، قۇيۇش.
ئالاھىدىلىكى:
يۇقىرى قېتىشمىلىق ماددىلار (كوبالت نىكېلدىن يۇقىرى) تېخىمۇ ياخشى ئىسسىققا چىداملىق ، جىددىيلىشىش كۈچى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
بىر تەرەپ قىلىش تەس بولغان S گۇرۇپپا ماتېرىياللىرى ئاساسلىقى ئالەم قاتنىشى ، گاز تۇربىنا ۋە گېنېراتور سانائىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.
دائىرىسى كەڭ ، ئەمما يۇقىرى كېسىش كۈچى ئادەتتە بار.
بىر تەرەپ قىلىش ئالاھىدىلىكى:
- ئۇزۇن ئۆزەك ماتېرىيالى.
- ئۆزەكنى كونترول قىلىش قىيىن (باغلانغان ئۆزەك).
- ساپال بۇيۇملار ئۈچۈن مەنپىي ئالدى بۇلۇڭ ، سېمونت كاربون ئۈچۈن مۇسبەت ئالدى بۇلۇڭ تەلەپ قىلىنىدۇ.
- بىرلىك كېسىش كۈچى:
ئىسسىققا چىداملىق قېتىشمىلار ئۈچۈن: 2400 ~ 3100 N / mm².
تىتان قېتىشمىسى ئۈچۈن: 1300 ~ 1400 N / mm².
- يۇقىرى كېسىش كۈچى ۋە توك تەلەپ قىلىنىدۇ.
قاتتىق پولات دېگەن نېمە؟
- پىششىقلاپ ئىشلەش نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات ئەڭ كىچىك گۇرۇپپىلارنىڭ بىرى.
- بۇ گۇرۇپپىدا قاتتىقلىق> 45 دىن 65HRC غىچە بولغان يۇمىلاق پولات بار.
- ئادەتتە ، بۇرۇلۇۋاتقان قاتتىق زاپچاسلارنىڭ قاتتىقلىق دائىرىسى ئادەتتە 55 بىلەن 68HRC ئارىلىقىدا بولىدۇ.
H گۇرۇپپىدىكى قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات-تۆمۈر ماشىنا سانائىتى ۋە ئۇنىڭ ھۆددىگەرلىكى قاتارلىق ھەر خىل كەسىپلەردە ، شۇنداقلا ماشىنا ياساش ۋە قېلىپلاشتۇرۇش مەشغۇلاتىدا ئىشلىتىلىدۇ.
ئادەتتە ئۈزلۈكسىز ، قىزىل ئىسسىق ئۆزەك.بۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرا kc1 قىممىتىنى تۆۋەنلىتىشكە ياردەم بېرىدۇ ، بۇ قوللىنىشچان خىرىسلارنى ھەل قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.
بىر تەرەپ قىلىش ئالاھىدىلىكى:
- ئۇزۇن ئۆزەك ماتېرىيالى.
- نىسپىي ياخشى ئۆزەك كونترول قىلىش.
- سەلبىي ئالدى بۇلۇڭنى تەلەپ قىلىڭ.
بىرلىك كېسىش كۈچى: 2550 ~ 4870 N / mm².
- يۇقىرى كېسىش كۈچى ۋە توك تەلەپ قىلىنىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Jul-24-2023