CNC قوراللىرى بىلەن ئادەتتىكى قوراللارنىڭ قانداق پەرقى بار؟

CNC قوراللىرى يۇقىرى ئىقتىدارلىق ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى CNC ماشىنا قورالىدا قوللىنىلىدۇ.مۇقىم ۋە ياخشى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ، CNC قوراللىرى لايىھىلەش ، ياساش ۋە ئىشلىتىشتىكى ئادەتتىكى قوراللارغا قارىغاندا تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپلەرنى ئوتتۇرىغا قويدى.CNC قوراللىرى بىلەن ئادەتتىكى قوراللارنىڭ ئاساسلىق پەرقى تۆۋەندىكى تەرەپلەردە.

(1) يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتى

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەشنى مۇقىملاشتۇرۇش ئۈچۈن ، قورال ياساش (قورال زاپچاسلىرىنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ئادەتتىكى قوراللارغا قارىغاندا توغرىلىق ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى ، شەكلى ۋە ئورنىنىڭ بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى ، بولۇپمۇ كۆرسەتكۈچ قوراللىرى قاتارلىقلارغا قارىغاندا تېخىمۇ قاتتىق تەلەپكە ئىگە. چوڭ-كىچىكلىكى ئايلانغاندىن كېيىن تىغ ئۇچى (كېسىش گىرۋىكى) نىڭ قايتا-قايتا توغرىلىقى ، قورال جازىسى ۋە قورال گەۋدىسىنىڭ ئورۇن بەلگىلەش زاپچاسلىرى قاتارلىق مۇھىم قىسىملارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى يىرىكلىكى قاتتىق كاپالەتكە ئىگە قىلىنىشى كېرەك.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قورالنى ئۆلچەش ئەسۋابىدىكى قورال ۋە قورالنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئۆلچەشكە قۇلايلىق يارىتىش ئۈچۈن ، ئاساسىي يۈزىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

(2) قورال قۇرۇلمىسىنى ئەلالاشتۇرۇش

ئىلغار قورال قۇرۇلمىسى كېسىش ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، مەسىلەن قۇرۇلمىدىكى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات CNC زاۋۇتى قوراللىرى تېخىمۇ دولقۇن شەكلى ۋە چوڭ ئايلانما بۇلۇڭ قۇرۇلمىسى ، كاربون كۆرسەتكۈچ قوراللىرى ئىچكى سوۋۇتۇش ، تىغ تىك تىك ئورنىتىش ، مودۇلنى ئالماشتۇرۇش ۋە تەڭشىگىلى بولىدىغان قۇرۇلما ، ھەمدە ئىچكى سوۋۇتۇش قۇرۇلمىسىغا ئوخشاش ، ئادەتتىكى ئادەتتىكى ماشىنا قورالىنى ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.

(3) كېسىش قوراللىرىغا ئەلا سۈپەتلىك ماتېرىياللارنى كەڭ قوللىنىش

بۇ قورالنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتىنى ئۇزارتىش ۋە قورالنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، نۇرغۇن CNC قورال گەۋدىسى ماتېرىياللىرى يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قېتىشمىلىق پولات ۋە ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش (نىترىدلاش ۋە باشقا يۈزنى بىر تەرەپ قىلىش دېگەندەك) دىن ياسالغان ، بۇنداق بولغاندا بولىدۇ. زور مىقداردا كېسىشكە ئىشلىتىلىدۇ ، قوراللارنىڭ ئۆمرىنىمۇ كۆرۈنەرلىك ياخشىلىغىلى بولىدۇ (ئادەتتىكى قوراللار ئادەتتە ئوتتۇرا كاربون پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندىن كېيىن ئىشلىتىلىدۇ).قورال گىرۋىكى ماتېرىيالىدا ، CNC قوراللىرى سېمونت كاربون (ئىنچىكە زەررىچىلەر ياكى ئۇلترا بىنەپشە زەررىچىلەر) ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى دەرىجىدىن تاشقىرى قورال ماتېرىياللىرى ئۈچۈن ھەر خىل يېڭى دەرىجىدىكى تېخىمۇ كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.

(4) ئۆزەك پارچىلىغۇچنى مۇۋاپىق تاللاش

CNC ماشىنا قورالىدا ئىشلىتىلىدىغان كېسىش قوراللىرىنىڭ ئۆزەك ئۈزۈش نۇقتىلىرىغا قاتتىق تەلىپى بار.بىر تەرەپ قىلغاندا ، قورال توختىماي ئۆزەك ، ماشىنا قورالى نورمال ئىشلىيەلمەيدۇ (بەزى CNC ماشىنا قوراللىرى ، كېسىش يېپىق ھالەتتە) ، شۇڭا CNC بۇرۇلۇش ، زاۋۇت ، بۇرغىلاش ياكى زېرىكىشلىك ماشىنا بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، تىغ ئوخشىمىغان پىششىقلاپ ئىشلەش ماتېرىياللىرىغا ئەلالاشتۇرۇلغان. مۇۋاپىق بولغان ئۆزەكنى پارچىلاش جەريانى ۋە كېسىش جەريانى ئۆزەك ئۈزۈلۈپ قالىدۇ.

(5) قورالنىڭ يۈزىنى سىرلاش (تىغ)

قورال (تىغ) يۈزى سىرلاش تېخنىكىسىنىڭ بارلىققا كېلىشى ۋە تەرەققىي قىلىشى ئاساسلىقى CNC قورالىنىڭ بارلىققا كېلىشى ۋە تەرەققىي قىلىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.سىرلاش قورالنىڭ قاتتىقلىقىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلاپ ، سۈركىلىشنى ئازايتىپ ، كېسىش ئۈنۈمى ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغان بولغاچقا ، سىرلاش تېخنىكىسىنىڭ كۆپىنچىسى ھەر خىل سېمونتلانغان كاربون كۆرسەتكۈچ CNC قورالىدا ئىشلىتىلىدۇ.سىرلانغان كاربون تىغنىمۇ قۇرۇق كېسىشكە بولىدۇ ، بۇمۇ مۇھىتنى قوغداشقا پايدىلىق شارائىت يارىتىپ ، يېشىل كېسىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.